Сборный ленточный фундамент

Фундаментная лента – один из лучших вариантов основания для любого здания. Помимо привычной монолитной, она может быть также сборной, то есть, собранной из готовых бетонных фундаментных блоков. В каких случаях стоит выбирать такое основание? Какими преимуществами и недостатками обладает сборный ленточный фундамент, какова технология его обустройства? На все эти вопросы ответит наша статья.

fundament-lenta

Сборная «лента» состоит из отдельных элементов (блоков), которые скрепляются между собой цементным раствором. Они есть двух типов:

  • Трапециевидные (фундаментная подушка), которые ложатся в основание «ленты» и распределяют нагрузку на поверхность почвы. Высота их невелика – 30–50 см, а ширина варьируется в пределах 60–320 см.
  • Прямоугольные (собственно фундаментные блоки) – из них выстраивается «лента» нужной высоты. Они уже основания подушки – ширина всего 30–60 см, а высота стандартная – 60 см.

В длину и те, и другие элементы могут иметь от 80 до 240 см. Все они оснащены специальными стальными скобами для зацепа на крановый крюк.

Ленточный фундамент из бетонных блоков обычно используют в гражданском и промышленном строительстве, несколько реже – в частном. Подходит он практически для всех типов зданий – больших панельных домов, коттеджей, складских, торговых и производственных объектов и т.д. Но при этом использование сборной «ленты» ограничено свойствами грунтов.

Лучше всего применять сборные фундаменты на сухих грунтах. А вот на участках с повышенной влажностью почвы, с пучинистыми глинами и суглинками, с риском резкого подъема грунтовых вод такие конструкции не рекомендованы. Во-первых, влага из почвы будет выходить на швах между блоками. Во-вторых, при вспучивании грунтов сборная «лента» может деформироваться. А это приведет к повреждению здания.

Преимущества и недостатки

Ленточный фундамент из блоков имеет следующие плюсы:

  • Простая технология обустройства. Здесь не нужно много специалистов и сложных работ. Блоки просто укладываются краном в подготовленную траншею. Справляются с такой работой четыре человека (крановщик и трое рабочих, укладывающих блок на место).
  • Высокая скорость монтажа. На обустройство сборной «ленты» нужно гораздо меньше времени, чем на заливку монолита или укладку кирпичного фундамента.
  • Быстрая готовность к дальнейшим работам. Сборной конструкции нужны всего одни сутки для того, чтобы набрать прочность. С этого момента можно начинать возведение стен. Для сравнения: монолитной «ленте» нужно дать «отдохнуть» минимум несколько недель.
  • Гарантированное качество материала. Блоки производятся на заводах из качественного бетона, в строгом соответствии с технологическими требованиями.

Кроме ограничения по типу почвы, сборные конструкции имеют и другие недостатки:

  • Необходимость надежной гидроизоляции. Из-за швов между блоками сборный фундамент очень чувствителен к влаге. Поэтому ему потребуется дорогая гидроизоляция.
  • Прочность сборной «ленты» ниже, чем монолитной.
  • Стоимость такого фундамента примерно в два раза выше других типов. При этом цена еще и существенно зависит от расположения участка. Если строительство находится в отдаленном месте, сборный фундамент может получиться дорогим. Ведь к месту его возведения нужно привезти большие и тяжелые железобетонные блоки, а также пригнать крановую технику для их разгрузки и укладки.

Типы сборных ленточных оснований

Прежде чем обустраивать ленточный фундамент из блоков, нужно подобрать подходящий его тип. Он может быть:

  • заглубленным или мелкозаглубленным;
  • с опорной подушкой или без нее.

Заглубленная «лента» лежит своим основанием ниже точки промерзания грунта, мелкозаглубленная – выше. Глубину заложения и необходимость опорной конструкции определяют, исходя из типа грунтов, высоты подъема грунтовых вод, а также веса здания. Так, мелкозаглубленный фундамент подходит для легких сооружений на участках с высокими грунтовыми водами. Заглубленная «лента» нужна под тяжелые строения и на сильно пучинистых грунтах.

Кроме того, существует еще одно решение, промежуточное между сборным и монолитным фундаментом. Это лента из бетонных блоков, которые уложены на монолитную железобетонную подушку. В этом случае время возведения фундаментной конструкции продлевается, но монолит в ее основании повышает прочность готового фундамента.

Проектирование и расчеты «ленты»

Выбор типа «ленты», ее проектирование и расчет следует поручить профессионалам, которые учтут все требования нормативной документации в области строительства. Для такой работы необходимо инженерное образование и немалый опыт, и выполнять ее самостоятельно просто нецелесообразно. Ошибки могут стоить дорого, вплоть до разрушения здания из-за неправильно спроектированного фундамента. При проектировании и расчетах «ленты» учитывают:

  • глубину промерзания почвы;
  • нагрузки от здания;
  • высоту грунтовых вод;
  • запланированную конструкцию «ленты»;
  • сейсмическую активность региона;
  • рельеф;
  • тип и характер грунтов.

Как правило, в проекте любого строения отдельным разделом разрабатывается план фундамента. Это горизонтальный срез здания на уровне верха фундаментной конструкции. В план фундамента также входит следующая информация:

  • глубина заложения подушки и блоков;
  • габариты и форма всех элементов;
  • изображения поперечных сечений «ленты» в нескольких точках;
  • точное расположение всех отверстий под коммуникации, которые должны проходить через фундамент;
  • план раскладки блоков;
  • пояснительная записка с описанием последовательности работ по обустройству «ленты».

Специалисты, укладывающие ленточный сборный фундамент, используют готовый чертеж и выполняют указания инженера-проектировщика.

Монтаж сборной железобетонной «ленты»

Обустройство фундамента из блоков проходит в несколько этапов:

  1. Детальная разметка строительной площадки – осей дома, его периметра и внутренних перегородок. Важно тщательно проверить все получившиеся углы – они должны быть прямыми.
  2. Подготовка траншеи. Здесь необходимо точно соблюсти ее проектные параметры (ширину, глубину, расположение на местности), а также сохранить нетронутым слой грунта под будущим фундаментом.
  3. Засыпка песчаной подушки. На выровненное дно готовой траншеи насыпают слой песка толщиной около 20 см. Его плотно утрамбовывают виброплитой. Готовая подушка должна быть строго горизонтальной, поскольку она станет основанием для укладки фундамента. Чтобы ровно уложить и утрамбовать песок, используют специальную деревянную рамку из брусьев нужной высоты. Ее кладут на дно траншеи или котлована, выравнивают по уровню и закрепляют. А затем внутри этой «опалубки» засыпают и трамбуют песок.
  4. Укладка бетонной подушки. На песчаное основание (согласно плану фундамента и начиная от угла здания) выкладывают первый ряд блоков. Перед укладкой каждый из них смазывают густым цементным раствором. Блоки устанавливают максимально плотно друг к другу (шов до 1,5 см). Швы между ними промазывают более жидким раствором, который уплотняют арматурными стержнями малого диаметра. Лишний раствор сразу же удаляют. При укладке подушки важно соблюдать один горизонтальный уровень. Если блоки будут уложены криво, это сильно снизит прочность фундамента.
  5. Монтаж стеновых фундаментных блоков. На первый ряд – «подушку» – укладывают последующие ряды железобетонных блоков. Их также плотно прижимают и промазывают по швам цементным раствором. Стеновые блоки выравнивают по горизонтали и по вертикали, а также сверяются с разметкой осей дома. В местах прокладывания коммуникаций оставляют отверстия. В сейсмоактивных регионах надземную часть фундамента армируют цельным арматурным каркасом из прутьев толщиной от 6 мм.
  6. Гидроизоляция. Ее выполняют после схватывания раствора в швах фундамента. Блоки нужно покрыть гидроизоляционным составом и рулонным материалом с наружной стороны здания по всему периметру.

Возведение сборного фундамента могут замедлить некоторые обстоятельства. Так, стеновые блоки не устанавливают, если основание под них покрыто водой, снегом и/или льдом. Перед укладкой поверхность подушки следует очистить и просушить.

Кроме того, часто возникают ситуации, когда в конце ряда остается место, слишком маленькое для целого готового блока. В таком случае его можно подпилить, подогнав под размер проема. Иногда вместо этого пустой участок закладывают кирпичами и заливают бетоном. Но такое решение не только замедляет укладку и застывание фундамента. Оно также снижает прочность готовой «ленты», поскольку кирпич – более хрупкий материал, чем железобетонные блоки.

Таким образом, возведение сборного фундамента – задача технологически несложная. Но для ее исполнения требуется спецтехника и квалифицированный персонал, умеющий ею управлять. Поэтому монтаж сборных ленточных железобетонных фундаментов следует поручать только профессионалам. В Санкт-Петербурге качественное основание из фундаментных блоков возведет компания Samoswalov. Звоните нам (+7 (812) 947-47-86) или пишите (info@samoswalov.net) – мы оперативно построим надежный фундамент под Ваш дом, склад, торговый центр или любой другой объект.

Оставьте заявку на заливку ленточного фундамента